如何在醫用包裝袋的復合工序中控制成本：
醫用包裝袋復合工序中的催化劑：催化劑用量很少，作用都很大，合適的催化劑可以成百上千倍地提高反應速度，并使反應朝有利的一面進行，由此帶來的直接經濟和間接經濟效益都是可觀的。但催化劑的種類繁多，尋找到適合自己工藝的催化劑并非易事，這需要大量的研究和驗證工作。
醫用包裝袋復合工序中的反應時間：反應時間適當的延長，有利于反應最終產物的產生，對于不可逆反應，時間過長無謂浪費能源；對于可逆反應，沒有其他因素的配合，延長反應時間也是浪費。從生產周期角度考慮，時間也不是越長越好。選擇的反應時間幅度，控制最終反應物濃度，是每個企業綜合考慮的事情。
醫用包裝袋復合工序中的濃度：在生產過程中，基本上投料完畢就決定了各種物料的濃度（或摩爾比）。隨著反應的進行，原料濃度（摩爾數）越來越少，反應產物濃度越來越高，反應速度會越變越慢。此時最的方式就是降低化學反應式右邊反應物的濃度，使得反應朝我們需要的方向進行，提高反應速度。
醫用包裝袋復合工序中的溫度：從理論的角度，溫度的提高有利于加快反應速度。但對于可逆反應，也會提高反應的速度，還會生產大量副產物，直接影響產品性能。最致命的是，反應溫度的提高，帶來能耗的增加，直接導致生產成本上升。尋找合適的反應溫度，既可節能降耗，又能經濟環保，是許多廠商應該注意的問題。
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